1. Implementação do Sistema Just-in-Time (JIT):
O sistema Just-in-Time é uma prática fundamental da manufatura enxuta que visa minimizar os estoques e os custos associados. Ao implementar o JIT, a indústria recebe materiais e componentes apenas quando necessário para a produção, evitando acúmulos desnecessários. Isso ajuda a reduzir custos de armazenamento, melhorar o fluxo de caixa e aumentar a eficiência da produção.

2. Utilização de Mapeamento do Fluxo de Valor (VSM):
O mapeamento do fluxo de valor é uma técnica usada para identificar e eliminar etapas que não agregam valor nos processos de produção. Ao criar um mapa visual dos processos, indústrias podem identificar gargalos, redundâncias e pontos de melhoria. Isso permite otimizar a produção, reduzir prazos e melhorar a qualidade dos produtos.

3. Promoção da Melhoria Contínua (Kaizen):
A filosofia Kaizen é uma prática central da manufatura enxuta que incentiva a melhoria contínua em todos os níveis da empresa. Envolve a participação de funcionários em identificar e implementar pequenas melhorias nos processos de produção. Isso pode incluir otimização de layouts, redução de tempos de ciclo e aprimoramento das práticas de segurança. Indústrias podem manter-se atualizadas e competitivas ao longo do tempo.